非標準ローレットナット

スルーホール射出成形ローレットナットは、プラスチック部品用に特別に設計された高効率の雌ねじ付きファスナーです。外壁のローレット歯のパターンは、射出成形中にプラスチックにしっかりと埋め込まれ、優れた回転防止と引き抜き特性を形成します。

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製品説明

【229241】商品紹介

スルーホール射出成形ローレットナットは、プラスチック部品用に特別に設計された高効率の雌ねじ付きファスナーです。外壁のローレット歯のパターンは、射出成形中にプラスチックにしっかりと埋め込まれ、優れた回転防止と引き抜き特性を形成します。貫通して取り付ける「スルーホール」構造により、両面からの作業が容易で、金型設計が容易になります。このプロセスは、金属ナットの強度とプラスチック射出成形の高効率を組み合わせて、高強度で低コストの埋め込み接続を実現します。

 

製品パラメータ

仕様:M12x39.5 M12x30

素材:35k

強度レベル: 8.8

表面処理:着色亜鉛メッキ

 

製品の特徴

1. 優れたねじれ耐性と引き抜き耐性: ナットの外壁にある洗練されたローレット加工は、射出成形中にプラスチックで完全に包まれ、回転と軸方向の引き抜き力に効果的に抵抗できる強力な機械的噛み合いを形成し、接続の信頼性を確保します。

 

2. 操作と清掃が簡単なスルーホール設計: スルーホール設計により、コンポーネントの両側からネジにアクセスできるため、取り付けと分解がより柔軟で便利になります。同時に、不純物が滞留しやすい止まり穴の問題も回避され、掃除や通気が容易になります。

 

3. プロセスの簡素化とコストの削減: 「射出成形」プロセスでは、ナットをプラスチック部品に一度に埋め込むため、その後のプレスや超音波溶接などの二次加工ステップが不要になり、生産効率が大幅に向上し、全体の製造コストが削減されます。

 

4. 高い接続強度と安定した性能: 金属ナットの強度とプラスチック射出成形の利便性が完全に組み合わされ、プラスチック部品に強力で耐久性のあるねじ接続ポイントを提供します。このパフォーマンスは、プラスチック部品に直接タッピングするか、セルフタッピングねじを使用するよりもはるかに優れています。

 

5. 設計の自由度の向上: プラスチックハウジングの側壁または手の届きにくい場所に強力なねじ接続を設計できるため、製品構造設計の柔軟性と自由度が向上します。

 

6. 緩み防止と漏れ防止: ローレット構造とプラスチックの緊密な係合により、優れた緩み防止効果があります。同時に、プラスチックが高圧下でローレット溝に浸透し、効果的なシールを実現し、軸方向の漏れを防ぎます。

 

製品アプリケーション

1. 自動車産業: ドアパネル、インストルメントパネル、センターコンソール、アームレストボックスなどの固定パネル、収納ボックス、電子機器などの自動車内装部品に広く使用されています。高い強度と耐振動性により、走行環境における接続信頼性を確保します。

 

2. 家電製品: 洗濯機のコントロール パネル、エアコンのコンセント、電子レンジのケーシング、コーヒー メーカー、やかんなどの家電製品のプラスチック ケーシングには、頻繁な組み立てや分解に耐えられるよう、清潔で耐久性のあるネジ接続ポイントが設けられています。

 

3. 電子および通信機器: ルータ、スイッチ、サーバー ケース、その他の機器で一般的に使用されるプラスチック ケースは、回路基板の取り付けやパネルの固定に強固なネジ付きの基盤を提供します。同時に、スルーホール設計により、ケーブル管理と熱放散が容易になります。

 

4. 医療機器: 医療機器のケーシング、ハンドヘルド器具、および再利用可能な医療容器において、このナットは繰り返しの滅菌と洗浄に耐えることができ、主要コンポーネントの安定した接続を保証し、医療機器の信頼性と衛生に対する高い要件を満たします。

 

5. 家庭用電化製品およびオフィス機器: プリンター、スキャナーのケーシング、おもちゃなど。プラスチック部品の効率的なモジュール組み立てが可能になり、生産プロセスが簡素化されます。

 

よくある質問

Q1: このナットとその後のリベット留めローレットナットの主な違いは何ですか?

A1: 主な違いは製造プロセスと接続強度です。

本製品:プラスチック部品の射出成形時に同時に埋め込みます。溶けたプラスチックはローレット歯のパターンに流れ込み、冷却後に三次元の機械的噛み合いを形成します。接続強度は非常に高いです。

後リベット打ち:成形したプラスチック部品を圧力をかけて強制的に押し込みます。保持力は主にプラスチックの弾性変形によって発生します。接続強度と引き抜き抵抗は比較的低いです。

 

Q2: 止まり穴と比較したスルーホール設計の利点は何ですか?

A2: スルーホール設計には 3 つの主な利点があります。

1. 簡単な組み立て: コンポーネントの両側からネジをねじ込むことができるため、組み立てがより柔軟になります。

2. 金型排気に配慮:射出成形時にナット底部に空気が溜まり、材料不足や焼き付きなどの不良が発生するのを防ぎます。

3. 掃除が簡単: 止まり穴に離型剤や切削液が残らないようにしてください。

 

会社概要

当社は、お客様のニーズに合わせた非標準部品や特殊形状部品の研究、開発、生産に注力している専門メーカーです。当社は冷間圧造、旋削、フライス加工、CNC、スタンピング、ダイカストなどの総合的なプロセスに熟達しており、標準部品では対応できないアプリケーションの問題の解決を得意としています。コアバリューは、図面の最適化、材料の選択から精密機械加工までのワンストップソリューションを提供することにあります。メーカーは製品の設計段階に深く関与し、部品の機能性、経済性、生産の実現可能性を確保します。当社の製品は、航空宇宙、自動車、通信、医療、ハイエンド機器などの分野で幅広く使用されています。柔軟な対応スピードと安定した品質管理により、当社はお客様のサプライチェーンにおいて信頼できるR & Dおよび製造パートナーとなっています。

 

当社を選択するということは、効率的で正確なオーダーメイドの部品供給能力を選択することを意味します。

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